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1.采用宽频扫频电路，随着液温变化，超声波频率在中心频率左右约±1KHz范围内往复扫动，根据电网频率每秒50次往复，这样可带动清洗液及空化泡形成细微回流，彻底消除因驻波场引起的清洗盲区，同时可致使每个换能振子均达到谐振状态。
2.采用大功率模块控制，输出功率强大，并使电控柜发生器安全性能大幅提高，有效保护换能器正常运作；同时内置软起动系统，超声波功率由弱至强，减少启动时电流对换能器的大力冲击，延长换能器的使用寿命。
3.采用侧附高频超声波组合对轰方式，高频超声波换能器，既可深入缝隙清洗，又不损伤工件表面，具有轰击强度大、清洗速度快、超声波密度高、穿透力好等特点；
4.设计了过压、过温、过流保护线路，安全有保障。
5.加装气动密封盖，防止在操作过程中的热量散发或溶剂挥发
6.配置了定时开关，清洗时间可自行设定
7.过滤循环装置，过滤溶剂清洗后产生的杂质，使溶剂能循环往复使用，由于采用先进技术，其清洗能力可以自动循环再生，通过物理过滤方式与清洗剂分离，极大地降低清洗运行成本。系统采用自动循环过滤方式，采用安全的防腐泵，使清洗剂通过过滤网和精密过滤器的过滤，可分离去除清洗液中的污染物微小颗粒，及油污、灰尘等其它污染物杂质等，以清洗剂始终处于一个干净的清洗状态，同时较大限度减少工件取出时清洗液中的污染物造成的二次污染等。
