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山东荣泰感应科技有限公司，16年研制生产中频淬火机床、数控淬火机床、通用淬火机床、感应加热淬火机床、机械式淬火机床、轴类淬火机床、盘类、齿轮类等一系列加热、透热、淬火设备。
荣泰齿条感应加热淬火生产线设备是利用感应加热技术有效的热处理工艺，在表面淬火、透热淬火、回火和消除应力(低温)、退火和正火(高温)、焊缝退火、粉末金属烧结等领域具有广泛的用途。
销套的内、外表面均需淬硬，其淬火机床有双工位和销套专用两种。
双工位淬火机床均有两套淬火变压器感应器组和两套升降旋转机械，左工位进行销套的内孔淬火，右工位进行销套的外圆淬火。无论内、外圆淬火，一般均采用扫描方法。为了防止淬火过程中对另一面产生回火影响，一般在内孔淬火过程中，销套外圆有辅助喷液器进行冷却。销套淬火用的电源，根据淬硬层深度的要求，常用200KW电源。
销套专用淬火机床，有两个相邻的工位，各对销套的内、外侧同时进行扫描淬火。机床上装有一台淬火变压器，与可更换的双感应器相连接，构成加热工位。由于不同规格销套的淬硬尝试不同，因此扫描速度可变，在1.6-16mm/s内可变。淬火机床的回转工作台位于加热工位的前面，有四个固定销套用的双工件夹头。当进料盘对空夹头装工件后，工作台便回转90°，进料盘可容纳20-25个销套，这样自动碰性夹头上总能夹住一个工件。
荣泰销套淬火机床|双工位淬火机床设备工作特点与工艺原理：
1、工作特点：采用纵向和横向复合磁场感应加热淬火；加热效率高，速度快，仅需6秒/件；淬硬层硬度分布均匀；耗电量小；齿面边缘与中间部位一致；齿根淬硬层可以控制；变形量小。
2、齿条淬火工艺：放在感应器上，气缸下降，压紧齿条，感应电极、齿条和感应器相连，感应器与齿条的距离可以根据需要进行调节。纵横向磁场复合产生的感生电流同时对齿面进行加热，加热速度非常快，控制加热时间，达到温度后，设备停止加热，自动向齿面喷淬火液，完成一次淬火过程,产过程中低温余热回收利用等。
3、工作原理：接通高频电源，电触头和感应器连成回路，感应器上方的试样成为被感应的加热体。这样工件表面不仅被纵向磁场加热，而且还被横向磁场加热，达到加热均匀的目的。更换不同的感应器，可以加热不同形状的工件表面。
