了解1A1平行电镀金刚石砂轮之前，我们先来看下何为电镀？这道工序在电镀金刚石工艺中叫上砂。上砂有以下方法：1.埋砂法：适合小而简单的工件，比如磨头、牙钻等，方法是将工件基体不镀部位绝缘，需镀部位埋在砂中，垂直放置，尖头不尖而有一定面积的，尖头应该朝上，以便尖头部位也能镀上金刚石，还要注意砂层不要太厚，以便镀液容易循环；2.撒砂法：将需镀表面朝上置于镀液中，用小勺或移液管将砂撒到上面，要撒得薄而均匀，厚度一般1-2毫米即可，如果是园面或不只一个面，则上完一个面后转动一定角度继续上砂；3.落砂法：实际上这是另一种撒砂法，就是将砂先放进镀槽中，然后搅起，立即将工件放进去，砂自然沉降，落到需镀的表面上，也可用工件本身搅拌，上下移动，搅起砂子，然后停止搅动，平放工件，砂沉降到工件上面。了解了电镀的原理，下面我们来讲下电镀砂轮的构成：
电镀金刚石砂轮是用电化学法制作的金刚石砂轮.砂轮工作层含有金刚石磨粒，金刚石磨料被金属结合剂粘结在基体上。首先沉积金属结合剂的厚度为金刚石磨粒高度的20%（上砂），然后继续用金属结合剂把金刚石磨粒粘结（增厚），厚度约为磨粒高度的2/3。包括金刚石修整砂轮，磨削或切削用金刚石砂轮。
东巨电镀砂轮优点
①电镀工艺简单，投资少，制造方便；
②无需修整，使用方便；
③单层结构决定了它可以达到很高工作速度，现国外已高达250～300m/s；
④虽然只有单层金刚石，但仍有足够寿命；
⑤对于精度要求较高滚轮砂轮，电镀唯一制造方法。
正由于这些优势，电镀砂轮高速、超高速磨削占据着无可争议主导地位。电镀金刚石砂轮存缺陷：镀层金属与基体及磨料结合面上并不存牢固化学冶金结合，磨料实际上只被机械包埋镶嵌镀层金属，因而把持力小，金刚石颗粒负荷较重高效磨削易脱落(或镀层成片剥落)而导致整体失效；为增加把持力就必须增加镀层厚度，其结果磨粒裸露高度容屑空间减小，砂轮容易发生堵塞，散热效果差，工件表面容易发生烧伤。
产品名称 | 1A1平行电镀砂轮 | 外径(D) | 100 125 150 180 |
磨料类型 | 金刚石 | 高度(T) | 10 |
结合剂类型 | 电镀结合剂 | 内径(H) | 32 |
角度(V) | 0 | 包边宽度(X) | 10 |
粒度范围(#) | 40# 60# 80# 100# 150# 180# 200# 240# 280# 320# 400# 600# 800# | ||
1A1-100D*10T*32H*10X
1A1-125D*10T*32H*10X
1A1-150D*10T*32H*10X
1A1-180D*10T*32H*10X
